スプレー潤滑システムの特徴

オイルミスト潤滑システムには、一般に、オイルミスト宿主、メインパイプのオイルミスト、潤滑装置の落下パイプ、オイルミストディストリビューター、オイルミストノズル、オイルミスト供給パイプ、オイルミスト排出採取アセンブリ、オイルミスト排出パイプ、残留オイル収集タンク、フェルールジョイントなど、特別な状況下では、パージタイプのオイルミスト排出アセンブリ、パージタイプのオイルレベルの観測アセンブリアセンブリもあります。

オイルミスト潤滑剤は、ゆるい元素ベアリングにオイルミストの形で適用されます。植物に接続されているポンプやドライブでは、オイルリングも一定のレベルの潤滑剤も使用していません。オイルミストは、特定の量の加圧乾燥空気で運ばれるか吊り下げられた原子化されたオイルの量です。オイルミスト潤滑システムは、処理中に潤滑、冷却、チップ除去の役割を果たします。システムに入る圧縮空気はオイルドラムキャビティにずっと入り、その他の方法は霧化装置に入り、オイルドラムキャビティの潤滑油が混合され、原子化されてアトマイザーを形成します。加圧圧縮空気、パイプラインを介して、オイルミストはドリルの切断エリアに輸送され、原子化された潤滑油は切断ゾーンの熱を吸収し、銃のドリルビットを冷却して潤滑し、チップを強制的に吹き飛ばすように強制します作業オブジェクト。

オイルミスト潤滑は、閉じたギア、ワームギア、チェーン、スケートボード、ガイド、さまざまなベアリングの潤滑に適しています。現在、冶金企業では、オイルミスト潤滑装置は一般に、大きくて高速、重い-デューティローリングベアリングに使用されています。

他の潤滑方法と比較して、オイルミスト潤滑には多くのユニークな利点があります。1。オイルミストは、潤滑する必要があるすべての摩擦部分に圧縮空気で分散することができます。このようにして、良好で均一な潤滑効果を得ることができます。 2。圧縮空気には、比較が少ないと高流量があり、摩擦によって発生する熱を簡単に奪うことができます。 3。薄い油循環潤滑システムと比較して、油霧の潤滑構造はシンプルで軽量で、床面積は小さく、消費電力は低く、メンテナンスと管理は便利です。 4オイルミストには一定の圧力があるため、封印の役割を果たし、外部の不純物、湿気などを摩擦点に避けることができます。

もちろん、オイルミスト潤滑剤を使用する際には、いくつかの問題にも注意を払う必要があります。排気圧縮空気には、環境を汚染し、オペレーターの健康に適していない少量の浮遊油粒子が含まれています。したがって、排気空気と霧を追加する必要があります。オイルミストがモーター巻線に侵入するため、断熱性能が低下し、モーターのサービス寿命が短くなります。したがって、モーターベアリングには適していません。

オイルミスト潤滑の実用的な原理：油を摩擦点に輸送するには、最初に潤滑油霧化装置でオイルを非常に細かく霧化する必要があります。原子化された潤滑油粒子の表面張力は、潤滑油粒子の誘引よりも大きい。これにより、気体に近い状態の細かく霧化した潤滑油がなります。原子化された潤滑油は、この状態のさまざまな摩擦点まで、ディストリビューターを介して霧化装置によって輸送できます。ただし、オイルミストは潤滑点に入った後に潤滑に必要なオイルフィルムを生成できないため、対応する凝縮ノズルは、さまざまな労働条件に応じて潤滑点に設置する必要があります。凝縮ノズルを通して。

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