循環潤滑、潤滑の理想的な方法

循環潤滑は理想的な潤滑法です。潤滑システムは、主にオイルポンプ、オイルフィルター、ノズル、オイルおよびガス分離器、ラジエーターで構成されています。オイルポンプには、潤滑用オイルブースト用のギアポンプと、オイル回収用のオイルリターンポンプが含まれています。リターンオイルには通常、大量の空気がドープされているため、リターンポンプの総流量はブースターポンプの数倍です。オイルフィルターは不純物を除去するために使用され、通常はグリッド形式です。ブースターオイル回路のオイルフィルターには、オイルフィルターがブロックされているか、低温で開始されたときに通常のオイル供給を確保するために、バイパスフラップが装備されています。磁気プラグ-タイプチップ検出器がオイルリターンポンプの前に設置されることがあり、オイルに金属チップを収集することで摩耗障害が見つかります。ノズルは直接的な流れであり、速度ベアリングを掘削して、ベアリングの内側のリングからオイルを供給することができます。オイル-ガス分離器は通常、遠心力によってオイルとガスを分離する速度回転ローターを持っています。ガスは軽く、タンクの上のローターチャンバーから誘導できます。静止したプレートオイルとガスセパレーターもあります。ラジエーターは、燃料または空気で潤滑油を冷却するデバイスです。
集中循環潤滑は、一般に、自由循環潤滑と圧力潤滑の2つのタイプに分けられます。前者は、メカニズム内の可動部分を使用して、潤滑油を持ち上げたり、メカニズムのすべての成分を潤滑したりすることです。後者は、油溝の異なる位置と中央の潤滑点によって引き起こされる圧力差を使用し、潤滑のために摩擦表面に油を注入することです。再循環潤滑システムは、機器を稼働させ続けるユニークな方法です。
他の潤滑システムとは異なり、循環油システムは常に油の品質、量、温度の精度を確保するために、常にオイルの連続的な流れを維持します。このシステムは、制御された温度で動作することを可能にするだけでなく、オイル廃棄物を減らします。各オイル再循環システムは、一連の排水路を使用してオイルを収集し、潤滑システムのベアリングやその他の高性能コンポーネントを潤滑し続けます。循環オイルシステムは、最大速度で重度の負荷ベアリングを稼働させ続けます。再循環潤滑システムは、性能を向上させ、潤滑剤の変化を増加させます。
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