page_banner

プロセス産業用の潤滑システムの選択方法

プロセスプラントの機器に注油する方法を決定するのは簡単な作業ではありません。これをどのように達成できるかについては、一般的に受け入れられている規則はありません。各潤滑点の再潤滑の戦略を立てるには、ベアリングの故障の結果、潤滑サイクル、手動で潤滑する能力、通常の生産工程での再潤滑の危険性など、いくつかの要因を考慮する必要があります。

まず、自動潤滑システムについてお話ししましょう。自動注油システムは、通常の生産中に機械に注油できるようにしながら、手作業の人件費を削減するように設計されています。これらのシステムはまた、潤滑油汚染のリスクを最小限に抑え、手動潤滑に関連する潜在的な危険を回避し、分配される潤滑油の量をより適切に制御することができます。デュアルライン、シングルラインボリューム、シングルラインプログレッシブおよびシングルポイントシステムを含む、さまざまなシステム構成が利用可能です。

ほとんどのシステムは、メインの分配ラインの圧力のみを監視するか、ピストンがディスペンサー内で移動したことに注意してください。従来のシステムでは、ディスペンサーと潤滑ポイントの間の潤滑パイプが壊れているかどうかを示すことはできません。

212

同時に、ポイントに供給される潤滑油の量を測定して設定値と比較するか、振動測定値を定期的に収集して調査し、必要に応じて適切な措置を講じてください。

最後になりましたが、チームメンバーのトレーニングを見落とさないでください。保守担当者は、使用されているすべてのタイプのシステムに精通している必要があります。潤滑システムが故障し、修理が必要になる場合があります。したがって、多くの異なるシステムタイプとブランドを混在させないことが賢明です。これにより、シングルラインプログレッシブシステムの方が安価な場合に、わずか数ポイントでデュアルラインシステムを選択できる可能性があります。


投稿時間:2021年10月16日